Mitkä ovat vaatimukset erittäin tarkkoille piirilevyille?

May 18, 2022

Erittäin tarkka piirilevy ei ole yksinkertainen asia. Vaikka se asettaa korkeampia standardeja yrityksen laitteille ja käyttökokemukselle, se on myös väistämätön tärkeä ongelma tuotantotekniikassa. Tänään puhumme siitä, mitä ehtoja meillä on oltava erittäin tarkalle piirilevylle?


Erittäin tarkka piirilevy viittaa hienoviivan leveyden / etäisyyden, mikroreikien, kapean renkaan leveyden (tai ei renkaan leveyttä) ja haudattujen ja sokeiden reikien käyttöön korkean tiheyden saavuttamiseksi. Korkea tarkkuus tarkoittaa, että "hienon, pienen, kapean ja ohuen" tulos johtaa väistämättä korkeisiin tarkkuusvaatimuksiin. Otetaan esimerkiksi viivan leveys: 0,20 mm viivan leveys, 0,16 ~ 0,24 mm on tarpeen mukaan ja virhe on (0,20 ± 0,04) mm; ja viivan leveys 0,10 mm, virhe on (0,1 ± 0,02) mm, ilmeisesti jälkimmäisen tarkkuus kaksinkertaistuu, ja niin edelleen ei ole vaikea ymmärtää, joten tarvitaan suurta tarkkuutta Älä enää keskustele erikseen. Mutta se on erinomainen ongelma tuotantotekniikassa.


Tulevaisuudessa korkean tiheyden viivan leveys / korkeus on 0,20 mm-0,13 mm-0,08 mm-0,005 mm SMT: n ja monisirupaketin (Mulitichip Package, MCP) vaatimusten täyttämiseksi. Siksi tarvitaan seuraavaa tekniikkaa.


(1)Substraatti

Ohuen tai erittäin ohuen kuparifolion käyttö (<18um) substrate="" and="" fine="" surface="" treatment="">


(2)Prosessi

Ohuemman kuivakalvon ja märän liittämisen avulla ohut ja laadukas kuivakalvo voi vähentää viivanleveyden vääristymistä ja vikoja. Märkäkalvo voi täyttää pieniä ilmarakoja, lisätä käyttöliittymän tarttuvuutta ja parantaa langan eheyttä ja tarkkuutta.


(3)Elektrodeposited fotoresistinen kalvo


Käytetään sähkökertymää fotoresistia (sähkökertymä photoresist, ED). Sen paksuutta voidaan säätää välillä 5-30 / um, ja se voi tuottaa täydellisempiä hienoja johtoja. Se soveltuu erityisesti kapeaan renkaan leveyteen, ei renkaan leveyttän ja täysilevyiseen galvanointiin. Maailmassa on tällä hetkellä yli tusina ED-tuotantolinjaa.


(4) Rinnakkaisvalotustekniikka

Rinnakkaisvalon valotustekniikan käyttö. Koska rinnakkaisvaloaltistus voi voittaa "piste" -valonlähteen viistojen säteiden aiheuttaman viivanleveyden vaihtelun vaikutuksen, on mahdollista saada hienoja johtoja, joilla on tarkat viivanleveyden mitat ja sileät reunat. Rinnakkaisvalotuslaitteet ovat kuitenkin kalliita, investointi on korkea, ja sen on työskenneltävä korkeassa puhtausympäristössä.


(5)Automaattinen optinen tarkastustekniikka

Käyttämällä automaattista optista tarkastustekniikkaa. Tästä tekniikasta on tullut välttämätön keino havaita hienojen johtojen tuotannossa, ja sitä edistetään, sovelletaan ja kehitetään nopeasti.


Saatat myös pitää