Mitkä ovat laatuongelmat, jotka johtuvat helposti piirilevyjen kiireellisestä piirilevyjen piirilevyjen sertifioinnista?

1: Tyynypinnoitteen paksuus ei riitä, mikä johtaa huonoon juottamiseen, ja asennettavan komponentin päällysteen paksuus ei riitä. Jos tinapaksuus ei riitä, se aiheuttaa riittämättömän tinaa sulatettaessa korkeassa lämpötilassa, eikä komponenttia ja tyynyä voida juottaa hyvin. Kokemuksemme on, että juotteen paksuuden tyynyn pinnalla tulisi olla "100μ".　　2: Tyynyn pinta on likainen, jolloin tinakerros ei tunkeudu eikä levyn pintaa puhdisteta. Jos kultalevy ei ole läpäissyt puhdistuslinjaa, se aiheuttaa epäpuhtauksia tyynyn pinnalle. Huono hitsaus.　　 3: Märkäkalvon tyyny on siirtymässä, mikä aiheuttaa huonoa juottamista, ja märkäkalvon tyyny, joka on asennettava komponenttiin, aiheuttaa myös huonon juottamisen.　　4: Tyyny on viallinen, minkä vuoksi komponenttia ei juoteta tai sitä ei juoteta tiukasti.

Piirilevyn piirilevyjen tarkistus kiireellinen

5: BGA-tyynyjä ei kehitetä siististi, on märkiä kalvoja tai epäpuhtauksia, jotka aiheuttavat vääriä juotteita, kun juottamista ei käytetä. BGA: n pistokereikä on ulkoneva, mikä aiheuttaa riittämättömän kosketuksen BGA-komponentin ja tyynyn välillä, ja se on helppo avata. BGA: n juotosnaamari on liian suuri, mikä johtaa kuparin altistumiseen BGA-laastarin padiin liitetyssä piirissä ja oikosulkuun.　　6: Paikannusreiän ja kuvion välinen etäisyys ei täytä vaatimuksia, mikä aiheuttaa painetun juotospastan poikkeavan ja oikosulun.　　7: Vihreä öljysilta IC-tyynyjen välillä, joissa on tiheät IC-nastat, on rikki, mikä johtaa huonoon painettuun juotospastaan ja oikosulkuun. IC: n vieressä olevat vianetsintätulpat ulkonevat, jolloin IC ei pääse asennukseen.　　 8: Laitteiden välinen leimanreikä on rikki, eikä juotospastaa voi tulostaa. Väärää haarukkalevyä vastaavan tunnistusvalon pisteen poraaminen ja osien automaattinen kiinnittäminen väärin, mikä johtaa jätteeseen. NPTH-reiän toinen poraus aiheuttaa suuren poikkeaman paikannusreiässä ja johtaa tulostetun juotospastan poikkeamiseen.　　9: Valopiste (IC: n tai BGA: n vieressä), jonka on oltava tasainen, matta eikä sirullinen. Muuten kone ei pysty tunnistamaan sitä sujuvasti, eikä se pysty kiinnittämään osia automaattisesti. Matkapuhelinkortti ei saa upottaa nikkeliä uudelleen, muuten nikkelin paksuus on erittäin epätasainen. Vaikuta signaaliin.